1. Precizno doziranje sirovina
Koristimo smeđu topljenu glinicu i silicijum karbid kao glavne abrazive, u kombinaciji sa vezivom i punilima od fenolne smole. Sirovine se vagaju strogo prema potrebnoj tvrdoći i veličini zrna. Potpuno miješanje osigurava ravnomjerno miješanje abraziva i veziva odgovarajućeg viskoziteta kako bi se spriječila poroznost i raslojavanje tokom oblikovanja.
2. Hladno presovanje
Mješoviti materijali se pune u prilagođene čelične kalupe i hladno-prešaju pod visokim pritiskom preko hidrauličnih mašina. Pritisak i vrijeme držanja su kalibrirani prema specifikacijama kako bi se formirali uredni prazni kotači. Više-slojno ojačanje od vlaknaste mreže povećava vlačnu čvrstoću i eliminiše pucanje tokom velike-brzine rotacije.
3. Stvrdnjavanje i sinteriranje
Završni kotači se termički obrađuju u peći na konstantnoj-temperaturnoj peći u tri stepena ciklusa grijanja: nisko-pred-sušenje na niskoj temperaturi, srednje-sinterovanje i sporo hlađenje za potpuno očvršćavanje veziva smole. Temperaturna krivulja peći je precizno kontrolirana, jer će svako odstupanje temperature umanjiti tvrdoću kotača, otpornost na habanje i performanse rezanja.
4. Precizna dorada i obrada
Sinterovani točkovi se podvrgavaju brušenju unutrašnjeg/spoljašnjeg kruga i obrađivanju lica radi kalibracije debljine, veličine otvora i paralelizma. Slijedi testiranje statičkog balansa kako bi se ispravio-pomak-gravitacije, osiguravajući stabilnu-brzinu rotacije i minimiziranje brušenja.
5. Inspekcija kvaliteta i pakovanje
Gotovi kotači prolaze kroz sekvencijalne testove uključujući provjeru tvrdoće, test sigurnosti rotacijskog pucanja i vizualnu inspekciju defekata kako bi se odbacili neispravni predmeti s pukotinama, usitnjenim rubovima ili ekscentričnosti. Kvalificirani proizvodi su označeni, zamotani radi zaštite i uskladišteni, pogodni za oštrenje rezača za drvo, ponovno brušenje alata i uklanjanje ivica.
Osnovna konkurentska prednost naših brusnih točaka leži u standardiziranoj potpuno-procesnoj proizvodnji: konzistentne formule sirovina, precizna kontrola temperature sinteriranja i rigorozno testiranje balansa za gotove proizvode. Standardizovana kontrola nad svakim postupkom uspostavlja idealnu ravnotežu između efikasnosti mlevenja, otpornosti na habanje i operativne sigurnosti. Naši stabilni brusi-kvalitetni brusi smanjuju troškove potrošača, povećavaju konkurentnost na vašem tržištu i isporučuju unosan dugoročan-povrat od saradnje.